达州职业技术学院2020年单招加工制造类专业职业技能考试大纲（中职类）

一、考试性质

本职业技能考试大纲适用于中等职业学校（含普通中专、职业高中、技工学校和成人中专）加工制造类考生对口报考达州职业技术学院相应专业的选拔性考试。

二、考试依据

1.《中等职业学校专业教学标准（试行）加工制造类》(教职成厅函〔2014〕11号）。

2.教育部中等职业学校机械制图等4门机械类专业基础课程教学大纲（教职成[2009]8号）。

（1）中等职业学校《机械制图》教学大纲；

（2）中等职业学校《机械基础》教学大纲；

（3）中等职业学校《金属加工与实训》教学大纲；

（4）中等职业学校《电工电子技术与技能》教学大纲。

3.国家职业标准：钳工（装配钳工、职业编码：6-05-02-01，工具钳工、职业编码：6-05-02-02，标准发文：劳社厅发[2002]1号、人社厅发[2009]66号）

4. 《达州职业技术学院2020年单独招生方案》。

三、对应专业

数控技术、汽车运用与维修技术（加工制造类）、机电一体化技术（加工制造类）、工业机器人技术(加工制造类）。

四、考试方法

加工制造类职业技能考试由专业知识（应知）和技能操作（应会）考试两部分组成，考试总分为200分，其中专业知识（应知）部分为100分，技能操作（应会）部分为100分。

专业知识（应知）考试采用笔试形式，内容为加工制造类专业共性基础知识，考试时间为30分钟。技能操作（应会）考试采取实际操作考试方式，设置1个考试项目，考试时间为45分钟。

五、考试内容和要求

第一部分 专业知识（应知）

（一）考试科目与分值比例

1.机械制图，约占30%；

2.机械基础，约占25%；

3.金属加工与实训，约占35%；

4.电工电子技术与技能，约占10%。

（二）试卷结构与分值比例

1.单项选择题，约占30分；

2.多项选择题，约占20分；

3.判断题，约占30分；

4.填空题，约占20分。

（三）考试范围及要求

【机械制图】

1.制图的基本知识和技能

（1）理解国家标准《机械制图》中的基本要求；

（2）了解平面图形的分析和画法，能正确进行平面图形的尺寸标注；

（3）了解机械制图中尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等基本概念，理解其符号、代号含义，正确标注尺寸公差、几何公差及表面粗糙度。

2.投影基础

（1）了解投影的概念及分类，理解正投影的基本性质；

（2）了解点、直线、平面的绘制与投影规律；能识读点、线、面的空间位置；

（3）了解三视图的形成过程，理解三视图之间的对应关系，能识读与绘制物体三视图。

3.基本体及其截断

（1）能识读与绘制平面体、回转体（圆柱）的三面投影；

（2）会使用平面基本体、回转体（圆柱）表面取点的方法；

（3）了解截交线的概念，会使用简单基本体的截断画法。

4.组合体识读与绘制

（1）了解组合体的构成；了解圆柱正交相贯的相贯线画法，会进行组合体的尺寸标注；

（2）理解组合体的读图方法，理解中等复杂程度组合体补图、补线的方法。

5.图样的常用表达方法

（1）理解基本视图、向视图、局部视图、斜视图画法与标注方法；

（2）理解常用剖视图、断面图的画法与标注方法；

（3）了解局部放大图、常用的简化画法。

6.标准件和常用件

（1）理解螺纹的规定画法及标注方法，螺栓、双头螺柱、螺钉的装配连接画法；

（2）了解直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法及键连接、销连接、滚动轴的规定画法、简化画法和示意画法。

7.零件图

（1）了解零件图的作用和内容；

（2）能识读一定复杂程度的零件图（2～3视图，约20个尺寸）；

（3）能识读零件图尺寸公差、几何公差、表面粗糙度。

【机械基础】

1.常见机械连接

（1）了解螺纹主要参数，能判断螺纹类型，认识普通螺纹标记；

（2）理解螺纹连接的几种形式，能正确选用螺纹连接形式；

（3）了解螺纹连接预紧与防松的基本原理，了解螺纹防松类型；

（4）了解键、销连接的功用、类型、特点和应用，会选用普通平键；

（5）了解各种联轴器、离合器的结构原理、特点及应用。

2.常见机械传动

（1）理解带传动的类型、工作原理及特点，能正确计算传动比；了解普通V带相关国家标准，能识别普通V带标记；理解带传动张紧的基本知识，了解普通V带张紧的基本类型；

（2）理解链传动的特点、应用场合，能正确计算传动比；

（3）理解齿轮传动的特点、分类，能正确计算传动比；熟悉直齿圆柱齿轮主要参数，能计算标准直齿圆柱齿轮的各部分尺寸；了解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮传动的特点；

（4）了解蜗轮蜗杆传动的特点，能计算传动比；

（5）了解轮系的概念及类型，能分析平面定轴轮系运动方向，计算传动比；

（6）了解螺旋传动的类型。

3.轴系零部件

（1）了解轴的功用、分类，了解轴上零件轴向固定及周向固定常用形式，了解轴上零件的装拆要求；

（2）了解滑动轴承、滚动轴承的结构、应用、类型和特点，能识别滚动轴承代号。

4.常见机构

（1）理解平面连杆机构的基本类型、特点及其类型判别方法，理解铰链四杆机构特性，认识铰链四杆机构急回特性及死点位置；

（2）了解凸轮机构的组成、分类、特点和应用；

（3）了解棘轮机构、槽轮机构组成、特点。

【金属加工与实训】

1.金属材料及热处理

（1）了解金属材料的强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等力学性能，理解金属材料工艺性能的概念；

（2）了解常用金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号，了解常用金属材料的性能及用途；

（3）了解金属材料热处理的概念，了解退火、正火、淬火、回火及表面热处理的目的、方法及应用范围。

2.热加工基础

（1）了解金属材料铸造的分类、特点及应用范围，了解砂型铸造的特点及工艺过程；

（2）了解金属材料锻压的分类、工艺特点及应用范围，了解自由锻造的特点、基本工序及应用；

（3）了解金属材料焊接的分类、特点及应用范围，了解焊条电弧焊的工艺方法。

3.冷加工基础

（1）金属切削加工基础

①了解金属切削运动及其特点，理解切削用量三要素的概念、符号、选择方法并能进行简单计算；

②了解常用刀具材料及其应用特点，能针对常见加工材料及条件进行刀具材料选择；

③了解车刀的主要角度及其作用。

（2）常用加工方法及其应用基础

①了解金属切削机床的分类及型号编制方法，能正确识读常用机床的型号，能理解其主要技术参数的含义；

②了解卧式车床的分类、组成、应用范围及加工特点；了解车床上常用刀具的种类；了解车床常用夹具、工具的特点及应用场合；了解车床上常见的工件安装方法；了解常见车削表面的加工方法及特点；

③了解铣床的分类、组成、应用范围及加工特点；了解常用的铣削方法，并根据加工条件正确选择铣削方法；了解常用铣刀种类；了解铣床上常见工件安装及找正方法；了解常见铣削表面的加工方法及特点；

④了解常见磨床的分类、组成、应用范围及加工特点；了解砂轮组成要素，能进行粗磨、精磨条件下的砂轮选择；了解磨床常用附件、工具及常用工件安装方法；了解常见磨削表面的加工方法及特点；

⑤了解钻床的分类、组成、应用范围及加工特点，了解钻削常用刀具及工具；了解常见孔加工方法及特点；

⑥了解常用钳工工具、刀具、辅助工具的种类及用途，能进行常见工作条件下的工具、刀具及辅具种类选择；了解常见钳工工艺的应用特点；

⑦了解常用量具种类，能进行常用量具的使用与简单保养；

⑧了解常用机床的安全操作知识；了解常用机床的日常保养要求。

（3）零件加工工艺基础部分

在识读零件图的基础上，读懂常见工种的工艺卡，具备按工艺卡安排进行工艺准备及工艺实施的能力。支撑该能力的“应知”内容如下：

①了解生产过程、生产类型；理解基准、工序、安装、工位、工步、走刀的概念；

②能正确识读常见工艺卡；理解六点定位原则，能按加工要求合理选择定位基准，确定工件安装方法；按加工要求正确选择刀具种类；按加工要求合理安排加工工步顺序；合理选择切削用量、切削液；

③了解典型表面及典型零件的加工方法及加工精度；

④能按零件加工对象及加工精度合理选择量具；

⑤具有安全、规范、文明生产、节能环保及零件质量等职业意识。

【电工电子技术与技能】

1.电路基础

（1）安全用电

①了解常用电工电子仪器仪表及工具的类型及作用；

②了解人体触电的类型及常见原因；

③了解电器火灾的防范及扑救常识，能正确选择处理方法。

（2）直流电路

①了解电路的基本组成，会识读基本的电气符号和简单的电路图；

②理解电路中的电流、电压、电能、电功率等常用物理量的概念，能对直流电路的常用物理量进行简单的分析与计算；

③了解电阻的外形、作用、参数，理解电阻串联、并联及混联的连接方式与电路特点，会计算串联、并联及混联电路的等效电阻、电压、电流及电功率；

④理解欧姆定律、基尔霍夫定律，能应用KCL、KVL列出简单电路方程，并进行计算。

（3）电容与电感

①了解电容的概念、参数及标注；

②了解电感的概念。

（4）正弦交流电路

①了解实训室工频电源，了解交流电压表、交流电流表、试电笔等；

②理解正弦交流电三要素（最大值、角频率、初相角）的概念及关系；

③理解电路有功功率、无功功率和视在功率的概念，了解功率因素的意义、提高功率因素的方法；

④了解三相正弦交流电的产生，理解相序的意义，了解三相四线供电制。

2.电工技术

（1）用电技术

①了解发电、输电和配电过程；

②了解保护接地、保护接零的方法和漏电保护器的使用及应用，会保护人身与设备安全，防止发生触电事故。

（2）常用电器

①了解单相变压器的基本结构及用途；理解变压器变压比、变流比的概念；了解变压器的损耗及效率；

②了解三相笼型交流异步电动机的基本结构、铭牌、技术参数、转动原理；

③了解常用低压电器的分类、符号；了解熔断器、电源开关、交流接触器、主令电器、继电器等常用低压电器的结构、工作原理及应用。

3.三相异步电动机的基本控制

了解三相异步电动机点动、连续运行、接触器互锁正反转控制线路的工作原理及安装方法。

（四）参考教材

考试内容以本考试大纲规定的内容为准，原则上不指定考试教材版本，参考教材为：

1.王幼龙.《机械制图》(机械类)第四版.北京:高等教育出版社，2013.

2.李世维.《机械基础》(机械类)第二版.北京:高等教育出版社，2006.

3.王英杰，陈礁.《金属加工与实训：基础常识与技能训练》.北京:高等教育出版社，2013.

4.程周.《电工电子技术与技能》.北京:高等教育出版社，2010.

第二部分 技能操作（应会）

技能操作（应会）以钳工为考试工种，总分为100分。考试时，要求考生抽取试题零件图纸，根据已知专业基础知识和操作技能，然后利用考场提供的设备、工具、材料、量具等完成零件加工操作。

1.考核目标

（1）综合考查考生的专业技能素养，包括设备操作的规范性，工、量具选择的准确性以及操作的熟练程度。

（2）综合考查考生的职业素养。

2.技能要求

（1）能读懂所给图纸，并选择合适材料；

（2）能正确选择使用设备和各种工具、量具；

（3）能正确根据所给图纸进行加工并达到要求；

（4）能正确对产品各项技术要求进行检测。

3.职业素养要求

（1）操作规范考核点和要求

①操作符合安全操作规程；

②各种设备、工具、量具的摆放、使用与养护，符合职业岗位的要求；

③遵守考场纪律，尊重考场工作人员，爱惜考场的设备和器材，保持工位的整洁。

（2）安全规范考核点和要求

①着装规范安全；

②工作环境清洁有序；

③安全操作规程执行严格；

④突发事件应急处理妥当。

4.考试设备及工具

（1）考生可自带工具箱。

（2）考场提供相关设备和常用各种基本工具。

5.考试时间与组织

（1）考试时间：总计45分钟，不含进场检录、准备和离场时间。

（2）考试组织：采用现场实际操作形式，考生独立完成所有考核内容。

6.评分说明与细则

（1）操作技能评分原则

依据选手完成工作任务的情况，参照国家职业资格“钳工（中级）”的知识技能要求，按照技能考核组制订的考核标准评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。

（2）职业素养评分原则

操作符合安全操作规程；各种工具、量具的摆放、使用与养护，符合职业岗位的要求；遵守考场纪律，尊重考场工作人员，爱惜考场的设备和器材，保持工位的整洁。